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    化學(xué)工業(yè)中最先進(jìn)的有機廢氣處理建筑技術(shù)是什么
    時(shí)間 : 2021-10-22 11:11 瀏覽量 : 95
    環(huán)保公司對化工有機廢氣處理技術(shù)的總體設計理念是前端控制、中端監控和末端處理。此外,化學(xué)有機廢氣處理的成本企業(yè)要重視的一個(gè)重要因素。菏澤哪個(gè)廢氣處理z好?哪個(gè)廢氣處理建筑案例z多?它們都是環(huán)保公司在投標廢氣處理時(shí)給予的加分。工藝技術(shù)和設備的選擇會(huì )導致加工成本的巨大差異。

    化工企業(yè)不同車(chē)間產(chǎn)生的廢氣濃度和成分不同,處理工藝也不同。在生產(chǎn)過(guò)程中,宜采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù),將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織、有組織的廢氣分別收集,然后集中處理。對于不能密閉的單位,廢氣收集應遵循“收集所有應收賬款,單獨收集所有廢氣”的原則。廢氣收集系統應根據氣體性質(zhì)、流量、操作系統、相互作用、循環(huán)利用等因素進(jìn)行綜合設計。

    受污染的氣體應盡可能由生產(chǎn)設備本身的氣體收集系統收集。釋放的污染氣體應由集氣罩收集,盡可能靠近或包圍污染源,減少吸入范圍,便于污染物的收集和控制。吸入方向應盡可能與污染氣流的運動(dòng)方向一致,以避免或減少集氣罩周?chē)?/a>湍流和橫向氣流對吸入氣流的干擾和影響。集氣罩應簡(jiǎn)單到結構,以便于安裝、維護和管理。  各車(chē)間廢氣處理工藝(1)根據園區的統一要求和企業(yè)廢氣處理設施的現狀,按照“各收各用、質(zhì)量不同”的原則收集各工段廢氣。收集的廢氣分別收集,然后在附近預處理。常用揮發(fā)性有機化合物處理技術(shù)如下:燃燒法、催化燃燒法、生物法、吸附法、活性炭纖維處理技術(shù)等。(2)預處理后,整個(gè)廠(chǎng)區工藝廢氣匯總端采用直接燃燒法進(jìn)行焚燒處理。主要工藝設備為臥式氧化爐(業(yè)主提供),結合SNCR脫硝室、余熱鍋爐、半干熄焦塔等輔助設備,確保廢氣達標,然后集中高空排放。(3)粉塵和酸性廢氣應按照環(huán)評程序的要求進(jìn)行處理和達標排放。2.2.14#車(chē)間2.2.1.13,4-二氯苯胺(1)對硝基氯苯氯化段產(chǎn)生的氯和氯化氫通過(guò)三級降膜吸收,尾氣排放。稍后加入的干燥濃縮段產(chǎn)生的氯化氫廢氣被冷凝水和回收水吸收后排出。(2)將3,4-二氯硝基苯蒸餾工段揮發(fā)的含對硝基氯苯和3,4-二氯硝基苯的廢氣引入4#車(chē)間有機廢氣收集主管道,并與末端氧化爐連接焚燒。(3)結晶刮板段產(chǎn)生的粉塵采用袋式除塵。2.2.1.23,4-二氯苯胺室外儲罐二甲苯儲罐、3,4-二氯硝基苯儲罐、二氯儲罐和二氯精品儲罐能有效收集硝酸鹽原料儲罐大小呼吸揮發(fā)排放的廢氣。每個(gè)儲罐的廢氣設計為300m3/h,總計300 * 5=1500 m3/h。2 . 2 . 25 #車(chē)間2.2.2.1氯硝柳胺5-氯水楊酸含有微量氯化氫。由于高溫,氯化氫在冷凝過(guò)程中揮發(fā)。環(huán)境影響評估報告不考慮廢氣排放。實(shí)際采用三級降膜吸收,廢氣排放。2.2.2.25-氯水楊酸
    (1)5-氯水楊酸生產(chǎn)過(guò)程中的蒸餾不凝廢氣和精制蒸餾脫醇不凝廢氣。環(huán)境影響評價(jià)采用一次吸水二次活性炭吸附纖維,目前仍保留一次吸水。預處理后,廢氣引入5#車(chē)間有機廢氣收集總管,并接入末端氧化爐焚燒。
    (2)氯化段廢氣被三級降膜吸收后進(jìn)入稀堿吸收(EIA吸水)。預處理后,廢氣引入5#車(chē)間有機廢氣收集主管,并與末端氧化爐連接焚燒。
    (3)根據環(huán)評,干燥段廢氣z終采用旋風(fēng)布袋水膜除塵。2.2.2.32000噸螺胺乙醇胺鹽和9000噸相關(guān)制劑(1)蒸餾除去不溶性不凝氣體。目前,經(jīng)一次吸水沖水泵處理后,在高空排放?,F在,吸水被保留作為預處理。引入5#車(chē)間有機廢氣收集總管,連接末端氧化爐焚燒。
    (2)甲醇蒸餾不凝氣體經(jīng)一次吸水處理后,目前在高空排放?,F在,吸水被保留作為預處理,并被引入5#車(chē)間的有機廢氣收集總管,并與終端氧化器相連 2.2.51#車(chē)間2.2.5.1分散紅(1)分散紅生產(chǎn)硝化中和后來(lái)自二氯乙烷回收工段的二氯乙烷尾氣G8和分散紅FB合成過(guò)程中來(lái)自蒸餾工段的苯酚G11收集到1#車(chē)間有機廢氣總管中,并連接到末端氧化爐焚燒。
    (2)在分散紅色FB的合成過(guò)程中,目前正在試驗生產(chǎn)水解和冷凝尾氣G9和G10,主要是HBr和Br2。PQ6 (20m)被二次降膜堿吸收,在高空排放。該過(guò)程保持不變。(3)干燥段產(chǎn)生的粉塵尾氣GU2和GU3(環(huán)評中未評價(jià)但實(shí)際存在)分別用旋風(fēng)布袋除塵,尾氣從PQ6-2和PQ6-3排出。(4)二甲基甲酰胺精餾廢氣(環(huán)評未評價(jià),但實(shí)際存在),主要是二甲基甲酰胺,收集到1#車(chē)間有機廢氣主管道,接至末端氧化爐焚燒。2.2.5.2車(chē)間備料區的二甲基甲酰胺母液罐*,液罐, 二甲基甲酰胺罐,二氯乙烷罐和中頻洗滌液接收罐能有效收集呼吸排放的廢氣。每個(gè)儲罐的廢氣設計為300m3/h,總計300 * 5=1500 m3/h。2 . 2 . 6有機廢氣末端處理工藝

    化工廢氣可分為有機廢氣和無(wú)機廢氣。有機廢氣呈弱酸性,易溶于水,可采用吸收法和堿中和法處理。有機廢氣的成分復雜,焚燒是目前z具成本效益的工藝?;瘜W(xué)工業(yè)有機廢氣處理方案應針對廢氣成本制定具體的分析,實(shí)現化工企業(yè)廢氣處理的標準升級改造,z終滿(mǎn)足環(huán)保部門(mén)對化工企業(yè)有機廢氣整改的要求。

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